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電纜回收産品制造流程分析


  一、工藝流程
  電線電纜的制造與大多數機電産品的生産方式是不同的。機電産品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單台産品,産品以台數或件數計量。電線電纜是以長度爲基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜産品。産品結構越複雜,疊加的層次就越多。
  二、工藝特性
  (1)生産工藝流程和設備布置
  生産車間的各種設備按産品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉。設備配置要考慮生産效率不同而進行生産能力的平衡,有的設備可能配置兩台或多台,才能使生産線的生産能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生産場地的布置,根據産品和生産量來平衡綜合考慮。
  (2)生産組織管理
  生産組織管理科學合理、周密准確、嚴格細致,操作者一絲不苟地按工藝要求執行,任何一個環節出現問題,都會影響工藝流程的通暢,影響産品的質量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質量出現問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則鋸去造成浪費。
  (3)質量管理
  大長度連續疊加組合的生産方式,使生産過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題,就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層,而且沒有及時發現終止生産,那麽造成的損失就越大。因爲電線電纜的生産不同于組裝式的産品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事後的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要麽報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
  電線電纜的質量管理,貫串整個生産過程。質量管理檢查部門要對整個生産過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證産品質量,提高企業經濟效益的重要保證和手段。
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